THAY LÕI LỌC ĐÚNG ĐỊNH KỲ

Lý do 1: Giảm chi phí tiện ích

Vấn đề:
Việc nén khí tiêu tốn rất nhiều chi phí. Áp suất tạo ra càng cao thì chi phí càng lớn, do đó, bất kỳ cơ hội nào để giảm áp suất đường ống đều có thể giúp tiết kiệm chi phí.

Tất cả các bộ lọc đều sẽ tạo ra độ cản trở dòng khí (restriction) theo thời gian do bụi bẩn và các chất ô nhiễm bị giữ lại trên lõi lọc. Khi độ cản trở tăng lên, hệ thống phải tạo ra áp suất cao hơn để duy trì lưu lượng.

Thời điểm lý tưởng để thay lõi lọc là khi chi phí phát sinh do chênh áp tăng theo thời gian vượt quá chi phí thay thế lõi lọc.

Giải pháp của Donaldson:
Hệ thống Economizer trên các vỏ lọc dòng DF của Donaldson có khả năng tự động tính toán thời điểm bảo dưỡng/thay lõi lọc. Hệ thống sẽ phát tín hiệu cảnh báo khi đến thời điểm thay lõi tối ưu về mặt chi phí.

Hiểu đơn giản:

Lõi lọc càng bẩn → ΔP càng tăng → máy nén phải làm việc nhiều hơn → tốn điện hơn.

Vì vậy, không nên chờ đến khi lõi lọc quá bẩn hoặc bị tắc mới thay.

---

Lý do 2: Giảm chi phí sản xuất

Vấn đề:
Các dây chuyền sản xuất hiện nay có thể bao gồm hàng trăm nghìn thiết bị cơ khí, trong đó một số lượng đáng kể là các thiết bị khí nén (pneumatic equipment).

Các thiết bị khí nén này yêu cầu khả năng làm kín tốt và dung sai chính xác để đảm bảo hoạt động hiệu quả.

Giải pháp:
Các bộ lọc của Donaldson giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị khí nén và ngăn ngừa những sự cố dừng máy ngoài dự kiến.

Dừng máy sẽ gây ra:

• Mất sản lượng;
• Tăng chi phí sản xuất;
• Tạo áp lực lên nguồn lực nội bộ;
• Có thể phải thuê chuyên gia để xử lý sự cố.

Do đó, việc sử dụng và thay thế bộ lọc đúng thời hạn có thể giúp tiết kiệm chi phí tổng thể cho nhà máy.

---

Lý do 3: Bảo vệ thương hiệu

Vấn đề:
Việc thu hồi sản phẩm (product recall) có thể gây thiệt hại nghiêm trọng cho các doanh nghiệp trong ngành thực phẩm và đồ uống.

Các bộ lọc vô trùng phải làm việc trong những điều kiện rất khắc nghiệt, vì vậy chúng cần được thay thế theo khuyến cáo của nhà sản xuất.

Giải pháp của Donaldson:
Các bộ lọc khí vô trùng của Donaldson có khả năng chịu được ứng suất nhiệt phát sinh trong quá trình tiệt trùng bằng hơi nước nhiều lần.

Donaldson đã tiến hành thử nghiệm các bộ lọc khí vô trùng nhiều lần và dựa trên kết quả thống kê để xác định số chu kỳ tiệt trùng tối đa có thể chấp nhận được, nhằm đảm bảo bộ lọc không bị hư hỏng trong quá trình sử dụng.

Hiểu đơn giản:

Đối với sterile air filter, không thể chỉ nhìn vào tình trạng bên ngoài của lõi để quyết định có thay hay không.

Mỗi lần steam sterilization/SIP đều tạo ra tác động nhiệt lên vật liệu lọc. Vì vậy, nhà sản xuất phải xác định giới hạn số chu kỳ tiệt trùng và người sử dụng cần thay lõi theo giới hạn đó.

---

Lý do 4: Yêu cầu về quy định

Vấn đề:
Các kế hoạch Phân tích mối nguy và Điểm kiểm soát tới hạn (HACCP) và Phân tích mối nguy và Kiểm soát phòng ngừa dựa trên rủi ro (HARPC) có liên quan đến bộ lọc yêu cầu nhà sản xuất phải:

• Tuân thủ chu kỳ thay thế được nhà sản xuất khuyến nghị;
• Lưu giữ hồ sơ để chứng minh việc tuân thủ.

Nếu xảy ra vấn đề về chất lượng hoặc an toàn sản phẩm và nguyên nhân được xác định là do một bộ lọc đã được sử dụng quá thời hạn khuyến nghị, doanh nghiệp có thể phải đối mặt với những hậu quả tốn kém và ảnh hưởng nghiêm trọng đến uy tín thương hiệu.

Giải pháp của Donaldson:
Các bộ lọc vô trùng của Donaldson được kiểm tra độ toàn vẹn 100% (100% integrity tested) và có khả năng truy xuất theo số serial (serial-number traceable) nhằm đảm bảo khả năng bảo vệ và truy xuất nguồn gốc.

Bạn đã kiểm tra tình trạng các bộ lọc của mình gần đây chưa?

Các bài Viết Khác

• Lõi lọc vô trùng LifeTec™ P-SRF C
• VỎ LỌC KHÍ NÉN P-EG INOX 316 DONALDSON – BỀN BỈ, HIỆU QUẢ, GIÁ TỐT!
• NƯỚC NGƯNG TỤ ĐANG PHÁ HỦY HỆ THỐNG KHÍ NÉN CỦA BẠN NHƯ THẾ NÀO
• GIẢI PHÁP CẮT LASER BẰNG KHÍ NÉN TIẾT KIỆM 70% CHI PHÍ
• HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG, THAY THẾ PHỤ TÙNG TỦ KHÍ VÔ TRÙNG P-SLF
• BẢNG TRA CỨU MÃ LỌC ORION (EDS, ELS, EMS, EKS)
• HƯỚNG DẪN VỆ SINH LỌC VI SINH DONALDSON P-SRF C | ĐẠI LÝ CHÍNH HÃNG TIẾN ĐỨC PHÁT